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    淤泥制砖机

    静压砖机生产淤泥免烧砖原料配比及固化过程

    作者:淤泥制砖机 本文关键词:淤泥制砖机,淤泥免烧砖机,淤泥静压砖机 日期:2019-8-14 17:06:27

       静压砖机又叫做淤泥制砖机,用来生产淤泥免烧砖原料配比及固化过程是怎样的呢,下面虎鼎砖机厂的工程师就跟大家说说,首选原料配比可以按实际原料情况做具体调节,以下仅供参考:

    各原料的重量份分别为:废弃淤泥30-65份、土壤固化剂30-80份、碳化促进剂5-25份、激发剂0-20份、早强剂0-5份,其中废弃淤泥的份量为不包括水分的干重份量。

    污泥砖机生产线

    固化剂包括以下重量份的组分:水泥0-10份、生石灰5-20份、活性氧化镁0-10份、矿渣5-20份、粉煤灰20-35份。

    碳化促进剂为平均粒径0.5-0.35mm,细度模数为3.0-2.3,不具有碱活性,洁净度高。激发剂包括水玻璃和氢氧化钠,水玻璃和氢氧化钠的质量比为:0.5:1~1.5:1。早强剂为粉末状甲酸钙。

    淤泥的作用:废弃淤泥固化后作为新型碳化免烧砖的主要成分。

    固化剂的作用:

    1)水泥与淤泥中水分发生水化反应,生成水化硅酸钙C-S-H、水化铝酸钙C-A-H等胶凝物质,在淤泥质土粒间产生胶结作用;

    2)石灰一方面具有较强吸水性,可以在反应初期显著降低淤泥的含水率,另一方面石灰中的主要成分CaO与淤泥中水分反应生成大量的Ca(OH)2,为水泥和添加剂中含有的活性SiO2、Al2O3、Fe2O3等发生水化反应提供合适的碱性环境;

    3)活性氧化镁与淤泥中水分发生水化反应,生成的Mg(OH)2具有弱胶结性,饱和沉淀后析出粘结颗粒,增强强度,且Mg(OH)2晶体表面疏松多孔,有益于与CO2发生碳化反应;

    4)使用静压砖机压制之前,掺入的矿渣、粉煤灰等物质都是具有火山灰效应的固体废弃物,一方面废物利用有效的处理了这些废弃物,另一方面这些物质中含有的活性SiO2、Al2O3、Fe2O3等在碱性条件下同样可生成生成水化硅酸钙C-S-H、水化铝酸钙C-A-H等胶凝物质,粘结淤泥质土粒。

        碳化促进剂是指可促进砖胚碳化反应的添加剂,由于沙子等粒径普遍大于土颗粒,因此可在一定范围内保持颗粒孔隙,有利于后续碳化反应中CO2能充分进入砖坯中,使其充分碳化。

    激发剂的作用:能够促进碳化促进剂中SiO2、Al2O3、Fe2O3等结构解体,加速其反应生成胶结物质;同时还能有效激发土颗粒中的矿物组分活性,加快水化进程。

    早强剂的作用:能够在早期显著提高砖坯的强度,减小养护时间。

        碳化处理过程中,CO2的进入能与混合物中生成的水化产物发生碳化反应:水化硅酸钙C-S-H能与CO2发生碳化反应,生成CaCO3和SiO2;Ca(OH)2与CO2碳化反应后生成CaCO3;Mg(OH)2与CO2碳化反应生成棱柱状MgCO3?3H2O。碳化反应生成的CaCO3和MgCO3?3H2O很好的填充于土体孔隙中,使砖坯孔隙率降低从而提高整体性,进一步提高砖坯的抗压强度。且碳化过程中,CO2的压力和浓度越大,碳化反应速率越快,砖坯的早期强度越高。


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